離心噴霧干燥機(jī)工藝流程：
通過(guò)蠕動(dòng)泵傳輸?shù)诫x心霧化器，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，在與熱空氣的接觸中，增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過(guò)程，水分迅速汽化，瞬間將大部分水分除去，通過(guò)旋風(fēng)分離器的分離，得到干燥的產(chǎn)品。
控制好料液濃度、進(jìn)料量、進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、送風(fēng)量，就能很好的控制產(chǎn)品質(zhì)量，工藝過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)，熱效能高，廢氣廢水少，干燥室有一定負(fù)壓，車(chē)間內(nèi)粉塵少，生產(chǎn)效率高，操作人員少。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，產(chǎn)品純度高，粒度分布集中。
離心噴霧干燥機(jī)使用方法：
1.開(kāi)始之前做準(zhǔn)備
在啟動(dòng)噴霧干燥器之前，請(qǐng)準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)所需的物品，
注意：為確保產(chǎn)品質(zhì)量，必須在使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清潔，以及是否根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行消毒。
2.開(kāi)機(jī)
打開(kāi)噴霧干燥器的電源→→打開(kāi)風(fēng)機(jī)，打開(kāi)加熱器，并設(shè)置進(jìn)風(fēng)溫度→→當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)蠕動(dòng)泵開(kāi)始加料→→開(kāi)始噴霧干燥
3.關(guān)機(jī)
噴霧干燥機(jī)前的準(zhǔn)備工作：即將完成給料液體時(shí)，更換空的粉末收集器，向給料桶中添加新鮮水，減少進(jìn)入霧化器的水量，并保持出口溫度不變（這非常重要否則，殘留在干燥室中的藥用粉末的水分含量將發(fā)生變化）；為了初步清潔霧化板和進(jìn)料管，請(qǐng)用水沖洗約5至10分鐘；然后可以將其關(guān)閉。
關(guān)機(jī)程序：關(guān)閉加熱器→→然后關(guān)閉進(jìn)料泵→→等到溫度降至60℃以下時(shí)，然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)→→最后關(guān)閉電源。
4.設(shè)備清洗
關(guān)閉設(shè)備電源后，打開(kāi)干燥室的門(mén)以清潔干燥室的壁和底部以及離心式霧化器附近積聚的粉末，然后清潔設(shè)備。
